同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強(qiáng)力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動時，傳動比準(zhǔn)確，對軸作用力小，結(jié)構(gòu)緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好等特點(diǎn)。

同步帶失效的原因及糾正措施：

一、帶早期破裂：

     原因：1、過載；2、從動輪慣性過大；3、帶輪直徑??；4、預(yù)緊力大；5、帶折扭，操作不良；6、過大的沖擊載荷；7、帶爬上擋邊；8、碎片或外來物體落入傳動裝置內(nèi)；

     糾正措施：1、改進(jìn)設(shè)計；2、選擇正確的帶輪；3、重新設(shè)計傳動嚙合齒數(shù)；4、調(diào)整合適的預(yù)緊力；5、儲存運(yùn)輸安裝細(xì)心操作；6、防止意外故障，變更設(shè)計；7、調(diào)整軸平行度，檢查擋圈；8、清理污物和檢查防護(hù)擋邊；

二、皮帶縱向斷裂：

     原因：1、帶跑出帶輪邊沿；2、帶卷上帶輪擋邊；3、安裝皮帶時，強(qiáng)行越過或拖入帶輪擋邊；

     糾正措施：1、調(diào)整平行度；2、增強(qiáng)軸承剛性，并固定牢靠；

三、帶齒剪斷：

     原因：1、過載或過大沖擊載荷；2、嚙合齒數(shù)不夠，小于6個齒嚙合或帶齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù)；預(yù)緊力過??；4、帶輪直徑過?。?、環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入；6、受到意外事故停轉(zhuǎn)，負(fù)載突然增大；

     糾正措施：1、改進(jìn)設(shè)計；2、改進(jìn)設(shè)計；3、調(diào)整預(yù)緊力；4、增大帶輪直徑；5、改變環(huán)境溫度，使用防護(hù)罩；6、檢查設(shè)備，防止再次發(fā)生意外事故；

四、帶邊過度磨損：

     原因：1、帶輪不平行；2、軸承部位剛度不夠；3、擋邊彎曲；4、擋邊表面粗糙；5、帶輪的直徑比皮帶寬度??；

     糾正措施：1、調(diào)整平行度；2、增加軸承的剛性，并固定牢靠；3、修正或更換擋邊；4、修正或更換擋邊；5、檢查設(shè)計；

五、皮帶齒面磨損：

     原因：1、過載；2、預(yù)壓力過大；3、帶輪嚴(yán)重徑向跳動；4、滲入粉塵或砂粒；5、劇烈震動；6、過多污物落入傳動傳動裝置內(nèi)；7、由于油的關(guān)系使皮帶收縮；

     糾正措施：1、改進(jìn)設(shè)計，選擇正確帶寬；2、調(diào)整合適的預(yù)緊壓力；3、檢查、調(diào)整徑向圓跳動；4、避免雜物混入；5、調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減震裝置；6、清理污物；7、不讓皮帶沾油或用耐油皮帶；

六、帶輪齒磨損：

     原因：1、負(fù)載過大；2、皮帶的張緊力過大；3、帶輪的材料不好；4、滲入磨損性粉塵；

     糾正措施：1、改進(jìn)設(shè)計；2、降低張緊力；3、使用硬度高的材料，表面進(jìn)行硬化處理；4、改善環(huán)境，增加防護(hù)罩；

七、帶伸長：

     原因：1、軸承未可靠固定，運(yùn)行時中心距變?。?、帶抗拉層松動；3、張緊輪松動；4、帶輪磨損，帶輪材質(zhì)軟；5、過載；

     糾正措施：1、安裝時注意或設(shè)計時改進(jìn)結(jié)構(gòu)；2、更換帶；3、檢查張緊輪；4、更換帶輪，使用硬質(zhì)材料進(jìn)行表面硬化處理；5、檢查設(shè)計，改變帶寬；

八、皮帶收縮：

     原因：1、粘上笨胺點(diǎn)的芳香族類油料；

     糾正措施：1、不讓油料粘上，使用耐油性能好的皮帶；

九、帶背面裂紋或變軟：

     原因：1、環(huán)境溫度過高；2、張緊輪停轉(zhuǎn)；3、粘上油類；

     糾正措施：1、改善環(huán)境溫度；2、檢查、調(diào)整張緊輪；3、不要粘上油類或者改換耐油皮帶；

十、運(yùn)行時噪音大：

     原因：1、過載；2、預(yù)緊力過大；3、帶輪不平行；4、帶輪直徑比帶寬??；5、帶和帶輪嚙齒不良；

     糾正措施：1、改進(jìn)設(shè)計，增加帶寬；2、降低預(yù)緊力；3、調(diào)整平行度，安裝時校準(zhǔn)；4、改進(jìn)設(shè)計；5、改檢查皮帶與帶輪；

以上是對同步帶失效的原因及糾正措施介紹，有需要同步帶的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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