齒輪加工熱處理方法的作用！對于一個高精度、高硬度的齒輪生產加工，包括對材料進行熱處理、加工齒形和堆焊銅層，均采用兩次齒形熱處理和兩次線切割齒形；

第一次熱處理的作用主要是為了消除齒輪材料中的內應力，然后在進行第一次的線切割齒形；第二次熱處理的作用是為了使齒形的硬度達到設計的要求，然后在對齒輪的兩端進行堆焊銅層，經過車磨外圓后再進行第二次線切割齒形，使齒輪與外圓達到同軸。通過這種交替工作的方式使齒輪既克服了熱處理技術后的材料淬透性的問題，又使齒輪硬度達到要求，在保證齒形精度的同時也提高了齒形與外圓的同軸度。

    齒條的齒形主要有直齒和斜齒，分別和直齒輪和斜齒輪搭配使用。齒輪輪廓為直線而非漸開線，相當于分度圓半徑無限大的圓柱齒輪。其主要特點是齒條齒廓是一條直線，因此每個點的壓力角相同，且齒廓的傾斜角也相等。齒輪在平行于直線的任何線上都具有相同的齒距和模數(shù)。

    以上是對齒輪加工熱處理方法的作用介紹，有需要齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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